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撕碎机行业资讯

单轴撕碎机刀片加工--电脑数控机械加工技术

发布时间:10-22Tag:单轴撕碎机刀片作者:辰翔机械浏览次数:

性能良好的加工中心使许多复杂的单轴撕碎机刀片加工更为方便。利用CNC能高效地加工出更为优质的单轴撕碎机刀片片。以典型单轴撕碎机刀片为例,随着近年来CNC加工技术的发展。基于近年应用起来的高速加工制造技术的优势,利用现有的CNC加工设备,刀片探索出加工该类单轴撕碎机刀片的较好的工艺方案。CNC加工工艺的分析 1单轴撕碎机刀片的结构特点,属于典型的超薄带齿结构,外形尺寸不规则,周边及齿加工复杂。该刀片在加工过程中如果工艺方案或加工参数设置不当,极易变形,造成尺寸超差,2单轴撕碎机刀片毛坯选用板料,采用粗加工、精加工的工艺方案。加工单轴撕碎机刀片的CNC加工方案 1编程软件单轴撕碎机刀片的CNC加工程序是基于软件MasterCA M生成的选择适当的图形和参数即可生成用于加工的程序。2设备的选择齿加工选用加工中心设备:其性能指标为:主轴最高转速18000r/mm快速移动30000mm/min行程1200mm1000mm800mm响应灵敏,适合高速加工。单轴撕碎机刀片以前曾选用其他加工中心设备进行加工,但因为超薄,为防止零件变形,只能选用小规格刀具,较小的加工速度,并进行多次时效,加工周期很长,所以此次加工选用了适合高速加工的数字控制CNC加工设备。3刀具的选择根据单轴撕碎机刀片材料,选择国产的镶齿硬质合金立铣刀,双刃,大螺旋角,刃前空间大,耐磨,成本低。该刀具非常适合工具钢和高速钢刀片的高速加工。对具体的参数选择,需要在实际切削中摸索,发现合适速度,当然还要参考厂家的资料。加工中心精铣削过程 单轴撕碎机刀片铣削加工分两步进行,分别为底面和侧面加工,先底面,后侧面。安全高度在单轴撕碎机刀片表面上方50mm处。为防止在拐角处走刀路径突然改变而导致冲击力太大,所以高速加工时应尽量避免选用与拐角半径一致的刀具,此次 选用φ8mm立铣刀(拐角为R5mm装刀时,刀具尽可能缩短伸出长度,以保证高速加工时的刀具强度。进、退刀方式:以圆弧方式接近、离开工件,可以避免突然接触工件时产生的接刀痕,保证零件的表面质量。走刀方式:选用Contour外形铣削)方式。加工时,按Z轴分层并以顺铣单轴撕碎机刀片的方 式进行,转速10000r/min进给速度1000mm/min加工的刀路轨迹:加工操作完成后,选择HEIDENHIN后置处理,生成NC程序,用网线传到机床。4.采用此种方式加工加工单轴撕碎机刀片,既保证了加工质量,相对于传统的数字控制CNC加工加工而言,又使生产周期缩短了一半,大大提高了生产效率。电脑数控机械加工加工技术
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